Đồ nội thất bằng gỗ như thế nào？

1. Lựa chọn gỗ: Bước đầu tiên là chọn loại gỗ thích hợp dựa trên mục đích sử dụng đồ nội thất . Các loại gỗ khác nhau có các tính chất khác nhau, chẳng hạn như độ bền, chi phí và sự hấp dẫn thẩm mỹ.

2. Thiết kế và lập kế hoạch: Các nhà thiết kế tạo ra các bản thiết kế hoặc bản phác thảo của đồ nội thất, có tính đến chức năng, phong cách và kích thước.  

3. Cắt và sấy khô: Gỗ được cắt thành các mảnh cần thiết theo thiết kế. Sau đó, nó được sấy khô để giảm độ ẩm, giúp ngăn ngừa cong vênh và nứt.  

4. ĐANG: Các mảnh gỗ được định hình và có kích thước bằng các máy chế biến gỗ khác nhau như cưa, máy chế tạo và máy kết nối.  

5.Joinery: Các mảnh riêng lẻ được kết hợp với nhau bằng các kỹ thuật khác nhau như Mortise và Tenon, Dovetail, chốt hoặc ốc vít và keo dán. Sự kết hợp truyền thống thường được ưa thích cho sức mạnh và tính thẩm mỹ của nó.

6. Thiếu chen: Các bề mặt của gỗ được chà nhám để làm mịn bất kỳ cạnh thô nào và để chuẩn bị bề mặt để hoàn thiện.

7.Finishing: Đồ đạc được nhuộm, sơn hoặc biến đổi để bảo vệ gỗ và tăng cường vẻ ngoài của nó. Bước này cũng có thể bao gồm các kỹ thuật đau khổ hoặc cổ xưa cho một cái nhìn cụ thể.

8.Slugbly: Tất cả các mảnh được đặt cùng nhau để tạo thành mảnh đồ nội thất cuối cùng. Phần cứng như bản lề, slide ngăn kéo và tay cầm được cài đặt ở giai đoạn này.

9. Kiểm soát chất lượng: Đồ nội thất đã hoàn thành được kiểm tra cho bất kỳ lỗi hoặc không nhất quán để đảm bảo nó đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng.

10. Đóng gói và vận chuyển: Một khi đồ nội thất vượt qua kiểm soát chất lượng, nó được đóng gói để bảo vệ nó trong quá trình vận chuyển và sau đó được chuyển đến các nhà bán lẻ hoặc trực tiếp cho khách hàng.

Quá trình này có thể thay đổi tùy thuộc vào sự phức tạp của mảnh và các phương pháp cụ thể được sử dụng bởi nhà sản xuất. Một số nhà sản xuất đồ nội thất hiện đại cũng kết hợp thiết kế hỗ trợ máy tính (CAD) và sản xuất hỗ trợ máy tính (CAM) để tăng độ chính xác và hiệu quả trong quá trình sản xuất.